中国粉体网10月10日讯  塔吊车旋转着长臂、商砼车来回穿梭、电焊迸发出刺眼的火花……虽然是国庆长假，可在萝北县石墨园区内到处是一片施工的繁忙景象。记者信步走进奥星石墨深加工项目建设现场，奥星石墨总经理王庆海告诉记者：“奥星石墨深加工项目已进入倒排工期阶段，眼下工人们正分成两组，一组进行厂区土地平整，另一组在生产车间内进行机械安装、设备调试等收尾工作，目的就是抢抓上冻前晴好天气的有利时机，赶进度、不停工，力争在10月中下旬进行试生产。”

　　在王庆海的带领下，记者来到负极材料生产车间，只见这里的大型设备已经安装完毕，工人们正在安装壁板。该生产线是全省第一条石墨负极材料生产线，是石墨精深加工的又一先进领域。随后，一行人来到球型石墨生产车间，工人们正在超细整型机生产线上安装钢结构框架。据介绍，这是全国第一家能够生产D508um球型石墨的生产线，即所生产出的球型石墨直径为508微米，是高端锂离子电池负极材料的重要组成部分。今年，日本丰田汽车在多家竞争商中，通过7次评比、实验、筛选，最终与奥星石墨签订合同，预订球型负极石墨3吨。目前，萝北奥星石墨是全国唯一为日本丰田提供球型负极石墨的企业。王庆海告诉记者：“从厂区建设、设备采购到技术水准，该厂全部按照国际化标准，力争在石墨精深加工领域开拓出更大、更有前景的市场。”

　　奥星石墨项目总占地面积为2万平方米，其中选矿厂1万平方米，深加工车间和办公楼占地面积为1万平方米。投产后，可实现年生产球型石墨4000吨，年生产负极材料1000吨。从建厂以来，除技术工种外，大部分务工人员均为云山或周边乡镇的农民，最多的时候有300余人，强有力地拉动了萝北农民工就业问题。目前，该项目的浮选车间、隧道熔炉、球型石墨生产车间和负极材料生产车间的土建工程、设备安装均已完毕，工人们正在进行收尾工作，预计在10月中下旬可进行试生产。该厂正式生产后，有七项产品属于国家十二五规划的新能源、新材料。

　　离开奥星石墨，记者又来到与其仅一墙之隔的云山碳业。在这里记者看到，大型机械设备轰鸣作响，施工人员挥汗奋战。虽然是假期，但是整个企业的200余名工人无一人休息。他们采取“两班倒”的工作方式，人停机不停，全力抢抓工程进度，力争在10月中旬完成工程的土建部分。现场负责人告诉记者，为了推进云山碳业工程进度，他们实施了多管齐下的工作机制，一边进行厂房土建，一边对厂房内的大型设备进行安装。目前，厂房内的三个大型吊车已经安装完成，共重52吨。同时，与哈工大联合研发的石墨深加工设备正在北方重工进行生产。这样，土建工程一结束，立即安装设备，准备试车生产。

　　据了解，云山碳业石墨深加工项目是近年来萝北县在打造“石墨产业龙头”进程中重点引进的产业项目。厂区占地10万平方米，厂房建筑面积9.6万平方米。项目达产后能够年产4万吨高纯石墨和2.5万吨天然石墨电极，产值近10亿元，上缴税金近1亿元，而且这些石墨深加工产品现在供不应求，市场前景十分看好。