中国粉体网讯  2026年1月21日，由中国粉体网主办的2026全国水合氧化铝产业链交流大会在安徽合肥隆重召开，会议期间，我们邀请到了业内专家、学者，优秀企业家代表做客对话栏目，进行访谈交流。本期为您分享的是中国粉体网对曲阜师范大学朱万诚教授的专访。

曲阜师范大学 朱万诚 教授

中国粉体网：朱教授您好，请问您的研究方向主要有哪些？

朱教授：目前本人所带领的曲阜师范大学材料化工&低值资源高值化利用研究团队，研究方向主要有如下几个：

（1）赤泥等工业固废金属元素提取及其高值化综合利用；

（2）二氧化硅/硅酸盐等硅基高性能气凝胶、消光剂、多级孔材料开发及应用；

（3）秸秆等生物质炭高效吸附剂开发及利用；

（4）锰钛基复合锂离子筛高效吸附剂及其应用；

（5）碳酸钙/硼酸镁等高分子基、镁铝基复合材料增强增韧；

（6）混合基质膜材料开发及其在微纳塑料/染料/重金属离子废水处理领域利用。

中国粉体网：目前赤泥资源化利用的方向主要有哪些？

朱教授：随着绿水青山就是金山银山生态发展理念的持续深入，以渣定产将会成为倒逼氧化铝企业提质增效的雷霆手段，可以说赤泥问题已经到了氧化铝企业不得不高度重视、且要尽快下定决心、立刻马上解决的时候了。

国内外在赤泥资源化利用方面的尝试和努力已经持续了一些年，按照中国有色金属工业协会提供的权威信息，赤泥综合利用当前主要集中在五大领域，包括矿物提取、胶凝材料、建陶材料、路用材料、粉体材料等，但从综合利用结构看，当前赤泥利用方向还是过于集中，其中矿物提取一马当先，而路用材料、建陶材料的利用量不增反降。我个人理解，可能还是很大程度上受到了目前房地产业不景气、基建产能过剩的影响。除上述利用方向外，本研究团队聚焦多年的赤泥金属有价元素提取及其功能氧化物制备，也极其有望成为赤泥资源化利用中矿物提取领域的重要延伸、甚或可以另辟蹊径迅速成长的一个非常值得关注的重要方向。

中国粉体网：赤泥资源化利用的难点是什么？

朱教授：当前赤泥资源化利用的难点，我认为可能主要有如下几方面：

（1）赤泥碱性强。赤泥中可溶性碱、尤其结构碱的存在，使得赤泥脱碱一直是个不小的难题，导致已有各种赤泥处理技术对管道设备的腐蚀性很难绝对避免，因此往往需要着重考虑工艺的防腐问题。

（2）赤泥成分复杂。国内不同地域铝土矿、国外世界各地铝土矿组成差异较大，受其影响，采用拜耳法、烧结法、或拜耳法-烧结法联合工艺制备氧化铝企业最终所副产的赤泥组成差异也就非常明显，很大程度会影响到赤泥后续利用工艺的普适性，开发具有一定程度上可迁移或适当普适性的赤泥高值化利用绿色工艺面临一定的挑战。

（3）赤泥现有处理技术的成熟度及经济性欠佳。目前已有的赤泥处理技术大多都是将赤泥一股脑粗放利用（严重忽略了其中有价金属的潜在利用价值）、或是针对其中某一种组分提取或利用（处理后依然有大量的二次固废产生），赤泥处理缺乏资源化利用的全盘考虑，赤泥基产品纯度不够高，应用场景不够丰富，而处理工艺的高值化产品相对单一更是很大程度上拉低了工艺的整体经济性，成本偏高利润微薄、再甚至难以产生利润，这些都很大程度上限制了氧化铝生产企业以及其他行业资金技术介入的积极性。

例如，目前矿物提取所采用的常规提铁技术中，强磁选铁由于赤泥中固有氧化铁本身几无磁性、各种复杂成分又相互包裹，容易导致耗电量剧增且分离效果不佳。相比之下，高温焙烧还原后再磁选，则会由于近半甚至超过一半含量的非铁成分无谓经受高温焙烧处理而腰斩了能量整体利用率、额外增加了赤泥输送所需动力消耗，且同样难以实现各组分的高效分离。目前矿物提取技术，最终得到的往往是伴有两种以上金属元素（如硅铁、硅铝等）、且附加值不高的混合相初级产品，继而也显著影响了赤泥基产品的后续高值化应用场景。虽然目前也有部分科技创新成果涌现，但其最终能否真正实现赤泥中有价组分的高效分离、充分利用、实现赤泥的吃干榨尽高附加值综合利用还需要一定时间及充分实践检验。

（4）赤泥基产品在各行业领域应用的标准缺失或者不完善。赤泥基产品的市场接受度提升也还有赖市场培育以及从上到下各级政府及行业协会的科学施策与有效引导。

（5）氧化铝企业作为赤泥治理第一责任人的责任感及动力不足。未来以渣定产的模式有望成为真正有效的雷霆手段，或将进一步倒逼氧化铝生产企业以前所未有的责任感和紧迫感去主动作为。

（6）赤泥高值化利用的针对性研发韧劲不足。高校及科研机构在赤泥综合利用方面的研发普遍存在韧劲缺失的现象，而实验室研发技术成果不够接地气、企业不愿前期投入搞研发的尴尬局面则很大程度上延缓了校企合作的实质性高效推进。聚焦某一方向、持续多年发力的研发攻关，最终将有利于形成氧化铝生产企业对自家乃至天下赤泥资源化利用“百花齐放百家争鸣”的生动局面。

中国粉体网：围绕赤泥综合利用，您开展了哪方面的研究？取得哪些技术成果？

朱教授：本研究团队依托山东省自然基金、国家重点实验室开放课题、企业委托研发等项目，经过近十年的研发实践凝练优化出了一条相对简单易行的“梯次浸提-中温焙烧技术”，充分利用诸多行业领域副产的工业废酸，在常压、适度加热条件下，经简单的梯次浸提、反应结晶、液固分离、中温焙烧，最终将赤泥高效分离并成功制得水合氢氧化铝、勃姆石、氧化铝、三氧化二铁、二氧化硅、二氧化钛等纯度高的高附加值功能氧化物产品，而通过酸碱回用、能量耦合等工艺的持续优化则进一步降低了工艺成本，从而最大程度上实现了赤泥的高附加值吃干榨尽。

当然，我们也还需最大限度地降低腐蚀性不利因素、并在成本因素上持续工艺优化，而我们团队能否最终攻克赤泥顽疾也还有待后续公斤级试验、中试甚至继续放大试验的深层检验，但我们相信，我们多年来的持续攻关会给赤泥的低成本、大批量、高附加值消纳提供新的技术选项。聚焦赤泥金属有价元素提取及其功能化氧化物制备方面，目前本研究团队已经在国内外知名学术期刊发表高水平SCI论文5篇，申请中国发明专利4项（授权1项）。

中国粉体网：您所取得的技术突破，目前是否已经开始工业化应用探索，进展如何？

朱教授：本研究团队的研究成果引起了国内外学者及行业内人士的一定关注，目前依托我们研究成果的公斤级试验正在我们合作的公司顺利推进中，希望后面能够为我国赤泥顽疾的攻克提供我们曲阜师大一定程度上可复制、或针对特定赤泥可专属定制的、真正具有竞争力的备选技术和方案。

中国粉体网：关于赤泥，您最后还想对我们的读者说些什么呢？

朱教授：攻克赤泥顽疾，任重而道远，需要多方齐心协力、久久为功。限于我们研发团队的平台和能力以及本人的才疏学浅，上述见解和相关分享仅为本人一家之言，不当之处还请各位领导、专家、企业同仁们批评指正。

中国粉体网：感谢朱教授接受我们的采访。

（中国粉体网编辑整理/留白）

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