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气流涡旋微粉机优化设计与天然石墨球形化效能提升
163 2026-01-30
编号:SBJS01125
篇名: 气流涡旋微粉机优化设计与天然石墨球形化效能提升
作者: 麦毅凎1;邱杨率1,2,3;孙康康1,2,3;张凌燕1,2,3
关键词: 天然石墨; 球形化; 球形石墨; 气流涡旋微粉机; 多层粉碎盘;
机构:1.武汉理工大学资源与环境工程学院2.关键非金属矿产资源绿色利用教育部重点实验室3.矿物资源加工与环境湖北省重点实验室
摘要: 石墨作为锂离子电池主流负极材料,其球形化加工质量对电池性能具有重要影响。针对传统单盘涡轮微粉机在天然石墨球形化过程中存在的工艺流程长、成球率偏低等问题,本文通过设备结构优化,将单层粉碎盘改造为多层粉碎盘结构,并系统研究了多层粉碎盘涡轮微粉机的球形化工艺参数。研究确定了较优的球化工艺参数组合:粉碎阶段为粉碎盘转速2 400 r·min-1、内分级轮转速3 000 r·min-1、粉碎次数4次,该条件下粉碎产品产率达91.86%,振实密度为0.692 g·cm-3;整形阶段为粉碎盘转速2 400 r·min-1、内分级轮转速2 000 r·min-1、外分级轮转速1 100 r·min-1、整形次数8次,最终球形石墨产品产率为45.61%,振实密度提升至0.998 g·cm-3。与传统单层粉碎盘工艺相比,多层粉碎盘结构可减少整形次数3次,同时将球形石墨产率提高3%~5%,为天然石墨球形化技术的节能增效提供了可行路径。